品質管理
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品質方針
お客様のニーズ、とりわけ製作意図、使用目的を的確に把握して、ご満足いただける製品を提供します。
全社員が一丸となって品質向上に取り組み、不良0(ゼロ)のものづくりを目指しています。
品質管理書類など
当社で作成している検査成績表になります。
お客様の指定の成績表がございましたら、指定のもので検査いたします。
検査項目は図面にございます寸法を測定いたします。
加工工程での検査は加工担当者が行いますが、
こちらの検査は、加工終了後に検査部で行われ検査成績表を作成いたします。
検査の流れ
1.営業部(お客様と打ち合わせ)
打ち合わせにより試作目的の意図を確認。そこから求められている品質レベルを把握。
2.製造部(加工方法の検討)
①データ作成
試作意図と品質レベルから加工方法の検討。図面とデータとの照合を行い、求められている公差を守るべきデータを作成(補正)する。
②加工
作成(補正)した加工プログラムで機械加工。
工程ごとに測定器具を用いて寸法チェックを行う。
3.検査部
仕上がった製品を、図面を元にして、三次元測定機・画像測定器で検査を行い、検査成績書を作成する。
測定器一覧
マグネシウムをはじめ、金属全般、樹脂の切削、試作において豊富な実績を持っております。
お客様に安心と信頼をお届けできるよう、常に品質の向上を掲げ、厳密な検査を行います。
各種計測機器を揃え、万全の検査体制を確立しています。
測定器具 | 名称 | 備考 |
---|---|---|
画像測定器 | ミツトヨ QS-L1020Z/AF | (X-Y-Z)200-100-150 |
画像測定器 | ミツトヨ QS-L4020Z/AFB | (X-Y-Z)420-240-150 |
3次元測定器 | ミツトヨ Crysta-Plus M443 | (X-Y-Z)400-400-300 |
3次元測定器 | ミツトヨ Crysta-Plus M776 | (X-Y-Z)700-700-600 |
マイクロメーター | ミツトヨ 標準外側マイクロメーター | |
マイクロメーター | ミツトヨ キャリパー形内側マイクロメーター | |
マイクロメーター | ミツトヨ 歯厚マイクロメーター | |
ノギス | ミツトヨ 標準ノギス | |
ノギス | ミツトヨ ダイヤルノギス | |
デジタルノギス | ミツトヨ デジマチックキャリパ | |
デジタルノギス | ミツトヨ クーラントプルーフキャリパ | |
ハイトゲージ | ミツトヨ デジマチックハイトゲージ | |
ピンゲージ | ||
ネジゲージ |
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